부산문화회관 어린이전용극장

조성공사 설계용역

설계설명서

2017. 07.

이 설계설명서를

부산문화회관 어린이전용극장 조성공사

기본 및 실시설계용역의

최종성과물로 제출합니다.

2017. 07.

cna건축사사무소

대표    추  동  엽   □

·목·차·

07

09

19

설계 설명서

예정 공정표

공사 시방서

부산문화회관 어린이전용극장

조성공사 설계용역

설계설명서

2017. 07.

1. 설계개요

부산문화회관 어린이전용극장_조성공사 설계설명서

1.1. 사업개요

(1) 사 업 명 : 부산문화회관 어린이전용극장 조성공사 설계용역

(2) 위    치 : 부산광역시 남구 유엔평화로76번길 1

(3) 공사기간 : 21일

(4) 내    용

· 부산문화회관의 소극장의 어린이전용극장 리모델링을 통하여 부산문화회관의 이미지 제고에 일조함과 동시에

· 이용객들의 편리한 이용에 도움을 주고자 함

(4) 발 주 처 : 부산문화회관

(5) 사 용 처 : 부산문화회관

1.2. 설계의 기본 방침

부산문화회관 소극장 어린이전용극장 정비공사를 통해 관람객의 이용에 편리함을 제공함과 동시에 친근감 있는 문화회관을 조성함

1.3. 건축 설계개요

(1) 사 업 명 : 부산문화회관 어린이전용극장 조성공사 설계용역

(2) 위    치 : 부산광역시 남구 유엔평화로76번길 1

(3) 사업내용 : 소극장 리모델링 공사

2. 건축설계

2.1. 계획의 방향

2.1.1. 계획의 방법 및 과정

계획의 원칙 및 기준 설정

대안 작성

계 획 안

계획안 확정

기 본 설 계

실 시 설 계

설  계  완  료

자료 수집·분석

요구조건 분석

계획개념 설정

기능성

공공성

주체성

컨설턴트협의

보  완

부산문화회관

부산문화회관

컨설턴트협의

보  완

부산문화회관

분석 및 평가

부산문화회관 어린이전용극장

조성공사 설계용역

예정공정표

2017. 07.

예정공사기간 : 21일

기간 공종		03	06	09	12	15	18	21	비 고
인테 리어	가설공사
	목공사
	금속공사
	타일공사
	유리공사
	도장공사
	방수공사
	설비공사
현장정리

부산문화회관 어린이전용극장

조성공사 설계용역

건축공사 시방서

2017. 05.

·목·차·

건축공사 시방서

기계공사 시방서

19

47

01

건축공사

건축공사_목차

01 총칙  _023

02 가설공사  _030

03 목공사  _032

04 금속공사  _034

05 타일공사  _038

06 유리공사  _041

07 도장공사  _044

08 방수공사  _046

01 총칙

1.1. 적용범위 및 적용기준, 제반법규의 준수

1.1.1. 적용범위

1. 본 시방서는 부산문화회관 어린이전용극장 조성공사의 일부로서 인테리어공사에 적용한다.

2. 본 시방서에 명기되지 아니한 사항은 건설부 제정 표준시방서 및 정부공인기관 및 관련협회 제정 시방서를 준용한다.

1.1.2. 적용기준

1. 본 시방서와 관련되는 모든 기준은 특기가 없는 한 K.S기준을 적용하는 것을 원칙으로 하며, K.S 기준에 없거나 공사의 특수성 등으로 불가피하게 외국기준을 적용해야 하는 경우는 구조상, 기능상 본 공사에 적합해야 하며, 동시에 국내 관련법규에 적합해야 한다.

1.1.3. 제반법규의 준수

1. 도급자는 본 공사 시행과 관련되는 제반법규를 엄수하며, 성실히 이행해야 한다.

1.2 용어의 정의, 의의 및 어구의 해석, 분쟁

1.2.1  용어의 정의

1. 건축주 : 건축주라 함은 부산문화회관을 말한다.

2. 공사책임감리자

1) “공사책임감리자”라 함은 건설기술관리법 제27조, 동시행령 제50조 1항의 규정에 의하여 건축주가 임명한 기술자로서 공사기간 동안 설계도서 및 관계법규에 적합 시공여부의 확인, 도급자가 작성한 세부상세도의 검토 기타 건축주와의 공사감리 계약조건의 업무를 수행하는 자를 말한다.

2) “공사감리자”는 공사기간중 도급자가 설계도서 및 관련법규에 부적합한 공사를 시행할 경우 건축주와 도급자에게 문서로 시정권고를 할 수 있으며, 이에 불응할 경우에는 건설기술관리법 제28조의4 동시행령 제54조의2에 의거 관할 시장에게 위법 건축공사 보고를 할 수 있다.

3) “업무담당자”라 함은 당해공사의 수행에 따른 업무연락 및 문제점 파악, 민원해결, 용지보상 지원업무 및 감리자의 지도.점검업무를 담당하며 현장 비상주를 원칙으로 하되, 공사의 중요도 및 현장 여건상 현장 상주함이 효율적이라 인정되는 경우에는 현장 상주근무를 할 수 있다. 업무담당자는 반드시 감리자를 통하여 발주기관의 장의 지시사항 등을 전달하며 공사의 시공과 관련하여 도급자에게 직접 지시하지 아니한다.

3. 계약자 : “계약자”(이하 “도급자”라 칭함)라 함은 본 공사 시행에 대하여 건축주와 시설공사 도급계약을 체결한 개인 또는 법인을 말한다.

4. 현장대리인 및 시공기사

1) “현장대리인”이라 함은 도급자가 예산회계법 시설공사 계약  일반조건 제1조 및 건설업법 제33조, 기타 관렵법규에 의거 임명한 책임시공기술자로서 본 공사 전반에 걸친 공사관리 및 기술관리 등의 업무를 총괄 수행하는 현장원을 말한다.

2) “시공기사”라 함은 도급자가 임명하여 현장대리인을 보좌하면서 현장시공을 담당하는 현장원을 말한다.

5. 하도급업자 : “하도급업자”라 함은 도급자가 본 공사의 전문 분야별 양질시공을 보장하기 위하여 엄선 본 공사현장에 투입시킨 건설업법이 정하는 분야별 전문건설업체를 말한다.

6. 지급재료 : “지급재료”라 함은 건축주가 본 공사에 소요되는 특정재료에 대하여 별도로 지급하는 재료를 말한다.

7. 관련 및 별도공사

1) “관련 및 별도공사”라 함은 본 공사와 관련된 일부공사를 공사의 특수성 또는 건축주의 사정으로 건축주가 부분적으로 별도로 분리 발주하여 별도의 업체와 계약을 체결한 도급계약범위 이외의 공사를 말한다.

2) 관련 및 별도공사에 있어서는 그 공정과 구조에 관하여 관계자와 긴밀히 사전협의 상호 연락하여 빠짐없이 원만히 진행시켜야 하며, 이에 필요한 준비공사로서 본 공사의 가설물, 장비, 기계, 기구 등을 무상으로 사용 할 수 있도록 편의를 제공해야 한다.

3) 원칙적으로 야간작업은 할 수 없으며, 공정계획상 불가피하게 야간작업을 시행해야 할 경우에는 야간작업 공종, 인원, 작업종료시간, 책임시공기술자의 성명 등을 기록하여 감리자의 승인을 득한 후 시행해야 한다.

1.2.2. 의의 및 어구의 해석, 분쟁

1. 의의

1) 설계도면과 시방서의 내용이 상이하거나 관련공사와 부합되지 아니하거나 누락, 오류 등 모순점이 있을 경우에는 사전에 이 사실을 감리자에게 보고하여 감리자의 결정, 지시에 따라야 한다.

2) 도면 및 시방서, 도급계약 내역서등의 설계도서에 누락된 사항일지라도 계약목적물을 달성하기 위하여 구조상, 기능상, 외관상에 따라 감리자와 협의하여 시공해야 한다.

2. 어구의 해석 : 계약서 및 설계도서상의 어구해석에 대하여 이견이 생길 때는 감리자와 협의하여 결정한다

3. 분쟁 : 계약서 및 설계도서에 별도로 규정된 사항이외의 발생하는 문제에 대한 분쟁은 건축주 및 감리자와 협의하여 해결하며 협의가 성립되지 않을 경우에는 관계법령의 규정에 의하여 설치된 조정위원회의 중개재판에 따른다.

1.3. 공정 및 시공계획, 현장요윈의 배치

1.3.1.  공정표 및 시공계획서

1. 도급자는 공사착수 전에 관련 및 별도공사를 포함한 공사전반에 걸친 종합예정(Network 수법 (C.P.M 또는 PERT))공정표와 시공계획서를 작성 제출하여 감리자의 승인을 득해야 한다.

2. 공정표상에는 관련 및 별도공사를 포함하여 도급계약 내역서에 명기되어 있는 세부공종의 상호관련 및 시작과 종료시점을 명확히 나타내야 한다.

3. 시공계획서에는 가설건물, 재료 둘곳, 작업장, 공사차량의 동선 등의 배치계획과 공사전반에 걸친 공종별 가설계획, 자재반입계획, 공사용 장비, 기계, 기구의 투입 및 사용계획에 따른 공종별, 직종별 예정 출역 인원수 등을 나타내야 한다.

4. 도급자는 공사진행 기간 중 일간, 주간, 월간 단위 세부 공정계획서를 소정양식에 의거 작성하여 감리자에게 제출해야 한다.

5. 시방서에 별도로 명기되어 있거나 공사의 특수성 등으로 본 시방서 및 감리자가 별도로 지정하는 공종에 대하여 세부공정표 및 시공계획서를 요구할 시는 별도로 작성 제출해야 한다.

6. 공사 진행 중 부분적인 시공계획의 변경 등으로 전체 공정계획 및 공정표의 수정이 불가피할 경우에는 재작성 제출하여 감리자의 승인을 득해야 한다.

7. 현장의 각사무실에는 일일천후표 및 온도계와 습도계를 비치하여 날씨, 온도, 습도 등을 매일 기록해야 하며, 건물 외부에는 백엽상 및 풍향계를 설치하여 매일 검측하여야 한다.

1.3.2. 현장기구조직 및 현장요원의 배치

1. 도급자는 공사 Peak시를 기준으로 하여 현장대리인을 비롯한 전문 분야별, 직급별 현장요원의 기구조직도와 기구조직도에 의한 현장요원 투입계획 및 투입인원에 대한 비상연락망 체계를 수립 감리자의 승인을 득하여 현장내 모든 사무실에 비치하여야 한다. 기구조직도 및 비상연락망 체계는 본 공사 수행을 위한 하도급 업체 및 관련 별도공사업체도 포함시켜야 한다.

2. 도급자는 기구조직도에 의하여 투입 배치된 현장대리인을 비롯한 전 현장요원의 제반행위에 대하여 모든 책임을 지며, 감리자의 승인 없이 현장요원의 교체 또는 인원 감축을 시킬 수 없으며, 현장대리인을 비롯한 현장요원 중 감리자의 정당한 지시에 불응하거나 미숙련 등으로 본 공사의 원만한 시공 또는 관리상 부적합하다고 판단되어 감리자가 이의 교체를 요구할 시에는 즉시 유능하고 본 공사현장에 적합한 자를 임명 교체해야 한다.

3. 현장대리인 및 시공기사를 비롯한 현장요원은 본 공사현장 내에 상주하면서 계약서 및 감리자의 검사, 승인 지시에 따라 성실하게 임무를 수행해야 하며 당 현장과 무관한 업무를 수행 할 수 없다.

1.3.3  특허권의 사용

1. 부분적인 공사의 시행을 특허권 또는 제3자의 권리 대상으로 되어 있는 시공방법을 채택할 경우 도급자는 그 특허권 사용에 관한 일체의 책임을 져야 한다.

1.4. 재료, 재료의 검사시험 및 시공상세도, 견본시공

1.4.1. 재료 공통 일반사항

본 공사에 사용하는 재료는 감리자이 인정하는 범위 내의 가설재를 제외한 모든 재료는 신품으로서 K.S 규격품 및 시방서 각 항에 명기한 규격품 동등 이상의 제품으로서 감리자의 승인을 득해야 하며, 현장 내에 반입한 재료는 모두 감리자의 검사를 받아야하며 일단 반입된 재료 및 장비는 승인 없이는 장외로 반출 시킬 수 없다.

1.4.2. 해체재료 및 발생재료(작업부산물)의 처리

공사장 내에서 발생되어 재사용 가치가 없는 모든 폐자재 및 폐기물은 수시로 장외로 반출하여 현장 내를 청결히 유지해야 하며, 도급계약 내역서에서 공제 되지 아니한 지급재료에 의한 발생품 및 기타 발생재료에 대하여는 감리자와 협의하여 정리, 보관 또는 장외로 반출한다.

1.4.3. 유지관리용 재료의 양도

도급자는 건축주의 요구 시 공사 준공 시 건물 유지관리용으로 확보 지급 되었던 마감재료 및 기계, 장비류 부품을 비롯하여 향후 유지관리를 위하여 감리자가 지정하는 유지관리용 재료별 요구량을 수량목록표를 첨부하여 준공 시 감리자에게 양도해야 하며, 이에 대한 비용은 일반관리비, 기타경비 및 이윤을 제외한 도급계약 내역서상의 단가를 기준으로 하여 건축주가 별도로 지불한다.

1.4.4. 재료의 승인 계획서 및 견본품

1. 재료의 승인 계획서

도급자는 공사착수 전 공사전반에 걸쳐 사용될 재료에 대하여 공정계획과 부합되는 재료승인 계획서를 제출하여 감리자의 승인을 득해야 한다.

2. 견본품 및 재료의 승인

1) 도급자는 재료승인 계획서에 의하여 미리미리 재료의 색상, 마무리정도, 규격을 결정할 수 있는 견본품과 견본품별 제조회사의 카탈로그, 재질 및 시공품질 등을 보장할 수 있는 국립건설시험소 또는 감리자가 인정하는 외국시험소, 공인기관의 시험성적표, 제조회사의 특기시방서, 납품실적증명서, 시공실적증명서 기타 감리자가 요구하는 관련 자료 등을 첨부 제출하여 감리자의 승인을 득해야 하며, 재료승인 지연에 따른 계약기간의 조정은 인정되지 않는다.

2) 골재류 또는 석재류 등과 같이 골재원, 재질, 매장량 등과 불가분의 관계가 있는 재료에 대해서는 감리자, 도급자가 합동으로 현지조사 하여 결정해야 한다.

3) 감리자의 승인을 득한 견본품은 공사 준공 시까지 감리자사무실, 도급자사무실에 각기 보관, 정리, 비치되어야 한다.

4) 재료 시험용 공시체는 감리자의 입회하에 채취 또는 제작하여 봉인을 받고 감리자가 지정하는 시험소에서 시험을 하되 그 성적서를 제출하여 감리자의 승인을 받아야 하고, 이 시방서에서 재료시험을 요구하지 않은 재료에 대하여서도 특히 필요하다고 감리자가 요구할 경우에는 시험을 하여야 하며, 검사, 시험에 요하는 비용은 도급자 부담으로 한다.

5) 검사, 시험 완료 후 합격된 반입재는 지정장소에 정돈, 보관하고 불합격품이 된 반입재는 즉시 장외로 반출한다. 이때는 속히 합격품을 반입하여 공사 진행에 지장이 없도록 한다.

1.4.5. 본판 및 모형(MOCK UP)과 견본시공

1. 본판 및 모형

시공 상 견본품 및 설계도면, 설명서만으로 불충분한 재료 또는 부위에 대해서 판단하기가 어려울 때는 감리자의 지시에 따라 본판 및 모형을 제작하여 감리자의 승인을 득해야 한다.

2. 견본시공

감리자는 재료의 색상, 마무리 정도, 시공방법 등 실제 시공 상태를 결정하기 위하여 일부재료 및 시공부위에 대한 견본시공을 요구할 수 있으며, 도급자는 지체 없이 이에 응해야 하며, 이에 따른 비용은 도급자 부담으로 한다.

1.4.6. 지급재료의 대여품

1. 도급자는 건축주가 제시하는 지급재료별 수량의 부족분 기타 상이한 부분에 대하여 이의를 제기하여 감리자, 건축주와 협의 조정 할 수 있다.

2. 계약이 체결된 후라도 건축주의 사정에 따라 특정재료 또는 특정공사에 대하여 지급재료를 변경시키거나 제3자에게 별도로 분리 발주 시킬 수 있으며, 지급재료 및 대여품의 수량, 품질, 규격, 인도시기, 인도장소 등을 변경 또는 조정할 수 있으며 이에 따른 계약금액의 조정을 감리자, 건축주와 협의하여 결정한다.

3. 도급자는 건축주가 지급하는 재료 및 대여품에 대하여 공정계획과 부합되고 본 공사시행에 가장 적합한 재료별, 규격별 반입 및 시공계획에 따른 조달 요청계획서를 미리 감리자에게 제출하여 지급재료 조달지연에 따른 전체 공정계획에 차질이 예상될 경우 도급자는 감리자의 승인을 득하여 도급자 보유의 재료를 대체 사용할 수 있으며 감리자는 대체사용 당시의 건축주가 매입하는 일반관리비, 기타경비 등을 제외한 지급자재 가격에 준하여 그 비용을 지불한다.

4. 건축주가 지급하는 재료 및 대여품은 감리자가 지정하는 일시와 장소에서 도급자가 검수 인도하며 검수 시 재료의 품질 및 규격이 설계도서와 상이하거나 본 공사 사용에 부적합하다고 판단될 때 도급자는 이의 인도를 거부할 수 있으며, 문서로서 거부사유를 첨부 이의 대체 지급을 요구할 수 있다.

5. 재료의 성격상 별도의 계차장을 이용할 경우에는 감리자가 지정하는 계차장 또는 사전에 감리자의 승인을 득한 계차장을 이용해야 한다.

6. 현장 내에 반입된 지급재료 및 대여품은 재료별, 규격별, 인도시기, 인도장소, 현장반입 일시, 수량 및 누계수량 등을 기록 정리하는 별도의 관리대장에 기록하고, 인도장소에서 발행하는 송장을 첨부하여 감리자에게 제출보고 하고 확인을 득해야 한다.

7. 현장 내에 반입된 지급재료 및 대여품의 소유권은 건축주에 속하며, 다른 재료와 별도로 구분 보관, 관리해야 하며 감리자는 필요시 수시로 지급재료가 보관된 장소에 출입하여 이를 검사할 수 있으며 도급자는 감리자의 승인 없이 반입된 지급재료를 임의로 이동 또는 반출시킬 수 없으며, 계약의 목적을 이행하는 이외에는 사용될 수 없다.

8. 도급자는 지급재료 및 대여품의 인도 후 운송과정, 관리부주의, 시공부주의 등으로 인한 분실, 파손, 변질, 낭비 등에 대한 모든 책임을 져야 하며, 이로 인한 부족분은 도급자의 비용으로 대체시공 또는 변상조치 해야 한다.

9. 지급재료 사용기간 중 일정기간 별로 소정의 양식에 의거 지급재료별, 규격별 반입량 및 공종별 사용처, 사용량, 잔여량 등을 감리자에게 제출 보고해야 하며, 공사 완료 후 잉여분은 반납하거나 건축주의 사정에 의거 도급자로 하여금 이를 소유하게 하여 계약금액을 공제할 수 있으며, 이 경우 도급자는 일체의 이의를 제기 할 수 없다.

1.4.7. 재료의 검사

1. 현장 내에서 반입되는 모든 재료는 사용 전에 감리자의 검사승인을 득해야 하며, 불합격 재료는 즉시 대품으로 대체하여 재검사를 받아야 한다.

2. 감리자의 검사에 불합격된 재료를 장외로 반출하지 아니하거나 대품으로 대체 시키지 아니할 경우 감리자는 일방적으로 재료를 제거하거나 대품으로 대체시킬 수 있으며 이에 대하여 이의를 제기할 수 없으며, 이로 인하여 발생되는 모든 비용은 도급자의 부담으로 처리 한다.

3. 공사에 사용되는 재료 중 조합 또는 시험을 요하는 것은 감리자 입회하에 그 조합 또는 시험을 해야 하며, 재료의 검사를 받을 때는 감리자의 지휘에 따라야 하며, 검사에 소요되는 비용은 도급자의 부담으로 한다.

1.4.8  시험 및 재료검사 시험의 표준

1. 시험

1) 건설공사의 품질관리 및 품질보증을 위하여 도급자는 본 공사 시행전반에 걸쳐 소요되는 재료의 품질, 규격 공법 등이 설계도서와 일치될 수 있도록 시험계획을 수립 감리자에게 제출하여 승인을 득해야 한다.

2) 도급자는 현장 내에 시험실을 설치하고 건설공사 소요재료의 품질 기준에 관한 자료와 공사 시행 중 현장에서 시험해야 할 시험종목에 해당 되는 시험기구 및 공시체 제작 기구 등을 비치해야 한다.

3) 재료시험을 위한 공시체 및 시료는 감리자 입회하에 채취 또는 제작 봉인하여 검인을 받고 감리자의 승인을 득한 공인시험소에서 시험을 하되 그 성적서를 제출하여 승인을 득한다.

4) 시방서 또는 도급자가 제출한 시험계획서상에 명시되지 아니한 재료 또는 시공부분에 대한 시험일지라도 감리자가 필요하다고 별도 지정하는 품목 및 시험종목에 대해서도 시험을 해야 한다.

5) 재료 또는 공사의 특수성 등으로 국내에서 시험이 불가능한 시험종목에 대해서는 외국 공인시험소 또는 시험 전문 기관에 의뢰하여 시험을 해야 하며, 이에 대한 비용은 도급자가 부담한다.

2. 재료검사 시험의 표준

재료의 검사 시험은 K.S. 규격을 표준으로 하고 K.S.규격에 제정되지 아니한 것은 시방서의 해당 각 항 또는 감리자가 인정하는 외국기준에 따른다.

1.5. 보양 및 동절기, 혹서기 공사

1.5.1. 보양

1. 보양 및 동절기, 혹서기공사 시행에 소요되는 비용은 도급 계약금액 속에 포함되어 있는 것으로 간주하며 이에 따른 계약금액 및 계약기간의 조정은 인정되지 아니한다.

1.5.2. 동절기 공사

전체 공정계획상 동절기에 공사를 시행하는 공종에 대해서는 해당 공종 또는 차기공종 등 계약 목적물에 전혀 영향을 미치지 않도록 방풍, 방한시설, 온풍시설 등 적절한 시행방안을 수립 감리자의 승인을 득한 후 시행해야 한다.

1.5.3. 혹서기 공사

혹서기에 시행하는 공사에 대해서는 지나친 건조 및 습도에 대하여 해당공종 또는 차기공종 등 계약목적물에 전혀 영향을 미치지 않도록 습윤 보양시설, 습기제거시설, 통풍시설 등 적절한 시행방안을 수립 감리자의 승인을 득한 후 시행해야 한다.

1.6. 공사의 변경 및 중지

1.6.1. 일반사항

건축주는 계약체결 후 설계자 및 감리자와 협의하여 공사의 일부 또는 전부에 대하여 문서로서 변경시키거나 중지시킬 수 있으며 이로 인하여 계약금액 및 계약기간의 조정이 필요한 경우에는 감리자, 건축주와 협의 조정하여 결정한다.

1.6.2. 공사의 변경

건축주는 계약체결 후 공사 착수 전 또는 공사 진행 중 건축주의 사정으로 공사규모의 증감 또는 부분적인 변경을 요구할 수 있다.

1.6.3. 공사의 중지

1. 건축주의 사정 또는 도급자의 귀책사유 등으로 불가피하게 공사를 중지해야 할 경우 도급자는 건축주로부터 공사 중지 문서접수와 동시 공사를 중지해야 하며, 공사 중지 시점까지의 발생된 기성금 정산은 감리자, 건축주와 협의하여 결정한다.

2. 도급자는 공사 중지 후 현장 철수 시 현장 내에 설치되어 있는 가설건물 및 시설물 또는 장기간방치를 요하는 가설구조물 등 감리자가 지정하는 시설물을 건축주에게 인도해야 하며, 이에 대한 정산금액은 계약당사의 일위대가표상의 금액을 기준으로 한 잔존가치로서 정산한다.

3. 감리자는 다음과 같은 경우 공사의 일부 또는 전부를 중지시킬 수 있으며 필요하다고 인정될 경우 공사의 일부를 끊어 준공할 수 있다. 이 경우 업무담당관의 승인을 득하여야 한다.

1) 도급자가 설계도서와 상이한 시공을 하거나 소홀한 시공을 할 시 또는 시정지시를 명하여도 시정되지 않을 시

2) 불완전한 시공을 하거나 특별한 사유 없이 공사를 지연시킬 경우

3) 기후조건 또는 천재지변으로 인하여 부실시공이 될 우려가 있는 경우

1.6.4. 경미한 변경

공사 진행 중 현장의 아무림, 맞춤, 시공상세도 작성과정 등에 의하여 재료의 치수 및 설치공법 등 사소한 변경 또는 이에 대한 약간의 수량증감 등의 경미한 변경은 계약금액의 증감 없이 감리자의 지시에 따라 시행해야 한다.

1.6.5. 대안의 제시

도급자는 계약체결 시 또는 공사진행 중 계약목적물을 달성하는데 있어서 새로운 공법을 이용하여 계약금액을 절감 시키거나 계약기간을 단축시킬 수 있는 경우에는 그 공법에 대한 설계도서, 공사비 비교표, 기타재료 등을 첨부하여 대안을 제시할 수 있다.

1.7. 공기연장

공사기간의 연장은 천재지변 또는 건축주의 사정에 의하여 공사가 중지되었을 때 또는 공사기간 중 강우, 강설, 혹한 일수가 과거 10개년 간 평균 일수보다 많아 공사에 막대한 지장을 주었을 때와 기타 건축주가 인정할 수 있는 사유가 있을 때 감리자와 협의하여 공기 연장을 할 수 있다.

1.8. 설계변경

재료, 공법 등의 조정 및 변경에 수반하는 수량의 증감 등 주요한 변경은 감리자의 지시에 따른다. 이때 감리자는 업무담당관과 협의하여야 하며, 계산 및 수량착오에 의하여 도급금액이 증가된 사실이 확인되었을 때는 증가된 금액을 삭감 조정하고, 공사시행 중 견본품 이하의 상이한 제품을 사용할 시에는 도급금액을 감액시킨다.

1.9. 지시사항의 이행

공사시공에 있어 제 관공서의 명령, 승인사항 또는 유관공사 등 협정사항을 준수해야 하며 감리자의 공사시공 상 필요한 지시사항을 수급자의 현장대리인에게 지시하여 현장대리인은 성실히 이행하여야 한다.

1.10. 작업시간

작업은 원칙적으로 야간에는 금한다. 공사시행의 편의상 작업시간을 연장, 단축할 수 있으나 야간 및 휴일 작업 시는 반드시 공사감리자의 승인을 득하여야 하며, 이 경우 공사감리자는 관계법의 규정에 의한 필요한 조치를 명할 수 있으며, 도급자는 이에 따라야 한다.

1.11. 소음방지 및 분진방지

1. 도급자는 공사시행에 있어서 관계법령을 준수하고 상시 시공에 의한 소음 및 분진으로 공사 중에 피해가 없도록 하며 소음, 진동분진의 방지에 유의해야 한다.  특히 항타기, 원치, 콤프렛샤 등의 진동 및 소음 발생의 기계류 사용에 대하여는 그의 성능을 검토하여 적절한 조치를 해야 한다.

2. 도급자는 현장출입구에 공사 차량에 의한 분진 방지시설을 해야 하며, 때에 따라 도로에 발생하는 분진 및 오염발생에 대해서 직절한 조치를 하여야 한다.

1.12. 시공 시 필요비용

공사시공에 있어서 다음 각 항에 필요한 비용은 도급자가 부담한다.

1. 공사시공도에 따라 시공되는 공사에 있어 현장의 사정에 따라 감리자의 지시하는 보완 또는 필요한 시설 중 국부적인 부분에 대하여 발생되는 비용.

2. 공사시방서, 도급내역서, 도면 등에 명기되지 않은 사항이라도 공사시행의 성질상 당연히 필요한 사항

3. 기성부분 및 준공부분 등의 검사에 필요한 협력

4. 도급자가 부담하는 재료, 기계, 기구 등의 시험 및 제검사와 감리자가 입회할 때의 협력

5. 관할 관공서로부터의 요청에 대한 조치

6. 공사용 기계, 기구, 자재 등의 운반으로 도로 및 공공시설물을 손상하였을 때의 처리

7. 도급자의 책임으로 인한 제3자에의 손해배상

1.13. 공사의 준공 및 하자보수

1.13.1. 현장정리 및 준공청소

공사완료 시 도급자는 가설시설물, 잉여자재, 폐기물 등을 공사장으로 부터 철거 반출하고, 건물 내·외부 및 공사장 주변을 깨끗이 정리 청소하여 감리자의 검사를 받아 건물 인수인계시 까지 청결을 유지하여 관리하여야 한다.

1.13.2. 준공도 작성

도급자는 준공검사원 제출 7일 이전에 준공도면을 작성하여 감리자의 승인을 득한 도면 1부 및 복사본 2부(A3-2부)를 작성하여 제출하고, 건축물 유지 관리를 위한 CD롬 1장을 작성하여 제출해야 하며 이에 관련된 비용은 도급자 부담으로 한다.

1.13.3. 준공검사

1. 도급자는 준공검사원 또는 가사용 승인검사원 신청시 관련 서류를 첨부 건축주, 설계자, 감리자, 도급자의 서명 날인을 받아 신청해야 한다.

1.13.4. 공사의 준공 및 건물의 인수인계, 유지관리 지침서의 제출

1. 도급자는 공사완료시 전문분야별 사내검사를 실시하여 미흡한 부분 및 감리자가 시정 지시 요구한 부분에 대하여 완전히 보완 및 청소 정리한 다음 감리자에게 준공 검사신청을 할 수 있다.

2. 감리자의 준공검사 및 관련 인허가 관청의 준공검사에 합격한 후 도급자는 건물의 분야별 유지관리 지침서를 작성 감리자의 승인을 득한 후 건축주의 관리운영 주체의 입회하에 인수, 인계해야 하며, 인수인계시 시운전을 요하는 부분에 대해서는 내역서상 별도 기재된 사항 외는 도급자의 비용으로 이의 없이 시행해야 한다.

1.13.5. 하자보수

공사 준공 후 계약서상에 명기되어 있는 하자보수 기간 내에 발생된 하자는 도급자 부담으로 즉시 재시공 또는 보수 되어야 하며 이를 신속하게 처리하지 아니할 경우 건축주 및 감리자는 일방적으로 타 업체로 하여금 재시공, 보수 시킬 수 있으며, 이에 따른 제반 발생 비용은 하자보수 보증금에서 공제할 수 있다.

1.13.6. 기타

1. 시방서 내용 중 “....도급자(”도급자“)부담....”라고 명기된 사항은 계약내역에 포함된 것으로 별도의 설계변경 요건으로 계상치 아니한다.

2. 주재료의 취부 및 설치를 위한 부속재료는 계약내역에 포함된 것으로 간주하며 별도의 설계변경 요건으로 계상치 아니한다.

3. 주재료를 시공하기 위한 모든 가설공사비는 계약내역에 포함된 것으로 간주하며 별도의 설계변경 요건으로 계상치 아니한다.

4. 도면과 시방서, 내역서등 계약설계도서상의 상이점은 감리자의 결정지시에 따르며 별도의 설계변경 요건으로 계상치 아니한다.

5. 본 공사를 수행하기 위한 각 공종별, 품목별 공사에 필요한 가설재는 각 내역에 계상된 것으로 간주한다.

1.14. 민원

1. 공사 중 발생하는 민원은 도급자가 도급자의 비용으로 성실하고 신의 있게 처리해야 한다.

2. 민원발생 즉시 감리자에게 서면 보고하고, 민원발생 해결 후 완료내용을 서면으로 감리자에게 보고해야 한다.

02 가설공사

2.1. 현장사무소

현장사무소는 지정한 장소에 가설하고 책상, 의자, 제도판, 삼각자, 제도기 기타 감독상 또는 현장 작업상 필요한 비품, 소모품 등을 수급자 부담으로 비치한다.

2.2. 현장 창고 및 재료치장

현장재료 창고는 지정한 장소에 건설하되 종별, 용도, 수량 등에 따라 구분하고 특히, 화기 위험성이 있는 것은 지붕, 간벽 등을 내화질로 피복하고 방습을 요하는 재료는 습기에 접하지 않도록 저장한다.

2.3. 전기 및 기타설비

공사에 필요한 전기 및 기타 설비는 관계법규 및 공급회사의 규정에 의한다.

2.4. 재료 보관 작업장 또는 가설물

2.4.1. 작업장, 재료 보관

작업장 및 재료 보관 기타 가설물의 설치는 시방서에 기재한 것 외에는 필요에 따라 감독원의 승인 후 설치한다.

2.4.2.위험물 저장창고

인화성 재료의 저장창고는 격리된 장소를 선정하여 과계법규의 정하는 장소에 따라 방화 구조 또는 불연 구조로 하고 각 출입문은 자물쇠를 달고 소화기를 비치한다. 환풍기 설치는 원칙으로 한다.

2.4.3. 수급자 사무실 기타

수급자 사무실, 작업원 휴게소, 기타 가설물은 건축법, 보건 관리규정, 산재보험법 및 소방법 기타 이들에 관련되는 법규에 따라 설치한다.

2.5. 먹메김

수급자는 감독원의 입회하에 먹메김 후 승인을 받아야 한다.

2.6. 보양

공사 중 가설물에 의해 건축물을 훼손하거나 오손의 우려가 있는 부분에는 적절한 보양을 한다.

2.7. 비계 설치

1. 시공 및 감독에 편리하고 안전하도록 공사의 종류, 규모, 장소, 공기, 타종공과 연관 관계에 따라 견고하게 설치 유지하여야 한다.(P/T,STEEL 형강비계)

2. 비계는 작업내용 및 증량물 취급에 따라 감독원이 승인하는 방법으로 한다.

2.8. 가설물의 철거

1. 공사 기간 중 감독원이 공사 진행상 또는 건축물 사용에 지장이 있다고 인정하여 지시한 때에는 가설물의 일부 또는 전부를 신속히 철거한다.

2. 감독원의 지시에 따라 공사완료시까지는 일체의 공사용 가설물을 철거하고 청소 등의 뒷정리를 한다.

2.9. 용수 및 전력

전력은 지정된 위치에 분전반을 설치하며, 용수는 현장가설 용수를 사용하며 가설 및 용수 적재 등은 수급자가 부담한다.

2.10. 가설칸막이 설치 (필요한 경우 적용)

높이, 구조, 재료 및 출임문 위치와 크기 등은 사전에 감독원의 공정계획을 협의한 후 2차 또는 3차에 걸쳐 공사부위를 구분 설정 후 설치한다.

03 목공사

3.1. 일반사항

본 시방서의 명시사항 이외의 기타사항은 건설부 재정 표준시방서 11에 준의한다.

3.2. 적용범위

1. 건축물 내부 전반의 목공사는 이항을 적용한다.

2. 범 위 : 벽체, 가구, 천정

3.3. 재질 및 재종

3.3.1. 재질

도면에 준한다.

3.3.2. 함수율

단면에 대한 평균 함수율은 다음과 같다.

1. 치 장 재 : 12% 증기 건조목

2. 구 조 재 : 18% 증기 건조목

3.3.3. 견본품 (SAMPLE)

목재 및 마감재는 감독원에게 견본품을 제출하여 재질 및 형상, 색상 무늬 등에 관한 승인을 득한 후 본 공사에 적용한다.

3.4. 철물 및 설치공법

각종 마무리 공법 및 철물은 특기가 없는 한 건설부제정 표준 시방서 11-1-11에 준하고 노출부분의 마무리 공법 및 각종 치수는 도면 상세에 준한다.

3.4.1. 일 반 기 준

1. 모든 제품은 공장에서 제작 후 현장 반입 후 조립을 원칙으로 하며 불가피한 경우에 한해서만 현장제작을 한다.

2. 본 공사를 시공함에 있어 도면에 의거 정확히 시공 되어져야 하며 설계자의 의도가 충분히 나타날 수 있게 시공하여야 한다.

3. 현장 여건에 따라 치수 및 형상은 변경될 수 있으며 이때는 충분한 SHOP DRAWING을 제출하여 승인을 득한 후 공사를 착수한다.

3.4.2. 이음 맞춤의 가공 마무리

1. 목재는 시공 후 뒤틀림이나 갈라짐이 없도록 구조재와 완전 고정한다.

2. 이음을 할 때는 나비촉 맞춤 방법으로 하며, 추후 뒤틀림, 갈라짐, 휨 등의 변형이 없어야 한다.

3.5. 방 염 처 리

3.5.1. 적 용 범 위

내장공사에 사용하는 목재의 방염처리에 준한다.

3.5.2. 종 별

감독원과 협의 후 시행한다.

3.6. 합 판

3.6.1. 합판

합판은 라왕 합판으로 KSF 3101 규정에 합격한 것으로 3종합판(비 내수합판) 1급으로 한다. 형상 및 치수는 도면에 의한다.

3.6.2. 자 재 검 수

KSF 3101 규정에 의한다.

3.6.3. 합 판 붙 임

1. 접합은 도면에 따라 틈서리 턱이 없도록 한다.

2. 붙임처리는 목재 바탕면에 접착재를 사용하여 부착하며 숨은 못박기 한다.

3.7. M.D.F (MEDIUM DENSITY FIBERBOARD)

3.7.1. 적용범위

1. 도면에 의한다.

2. 벽체 무늬목, 판넬 및 구조재 등에 적용한다.

3.7.2. 재 질

1. 목재 CHIP을 고온, 고압 하에 섬세유화하고 복수접착제와 함께 열압 성형한 FIBERBOARD로서 그 비중이 0.63의 것을 말한다.

2. 재료의 물성

물 성		M.D.F
비 중		0.63
극 강 도		350 ㎏/㎠
고 양 계 수		30 t/㎠
박 리 강 도		9.0 ㎏/㎠
흡 수 율		35 %
흡수두께 팽창률		7 %
나무사사 반지력	표 면	55 ㎏
	목 구	44 ㎏

3. 상기한 물성 이상의 제품으로 견본품을 제시하여 감독원의 승인을 득한다.

3.7.3. 규 격

두께 6㎜, 9㎜, 12㎜, 15㎜, 25㎜ 폭은 1210㎜, 길이는 2420㎜를 기준으로 하며 도면에 의해 선별 작업한다.

3.7.4. M.D.F 붙임은 합판붙임에 준한다.

3.7.5. 가 공

T=25㎜ M.D.F 모서리 부위는 루터기계를 사용하여 정교하게 도면치수를 기준으로 하여 곡면을 형성한다.

3.8. 무늬목

3.8.1. 적 용 범 위

벽체 판넬 및 WOOD DOOR 제작, 가구 및 걸레받이 등에 적용한다

3.8.2. 규 격

두께 0.5M/M이상 폭 280M/M 이상을 원칙으로 하며 견본품을 제시 후 감독원의 승인을 득한 후 시공을 한다. 무늬목과 무늬목 사이에는 JOINT (이음새)가 있어서는 안 된다.

3.8.3. 무늬목 바름

1. 합판면 또는(M.D.F)에 백라왕 무늬목을 붙인 후 마감 무늬목 붙임을 원칙으로 한다.

2. 무늬목의 색상은 견본품(300x300 M.D.F판)을 색상별로 3 TYPE 이상 제시 후 승인을 득한 후 시공한다.

3. M.D.F 및 합판의 마구리면은 마감 무늬목만을 바름을 원칙으로 하며 각 벽면의 REVEAL도 같이 적용한다.

4. 무늬목을 바르기 전에 하지 상태를 점검후 청결한 상태를 유지한 후 시공 한다.

5. 무늬목 시공 후 청태(쇳가루 등의 불순물)가 나타날 경우 이를 제거 후 도장작업을 착수할 수 있도록 한다.

04 금속공사

5.1. 적용범위

본 시방은 인테리어공사에 포함되는 철, 비철금속 및 이들의 2차적 제품을 주재료로 하여 제조된 기성철물이나 도면 또는 특기시방서에 따라 제작 및 설치하는 공사에 적용된다. 단, 본 장에 명기되지 않은 사항은 건축공사 표준시방서에 준한다.

5.2. 재료

5.2.1. 금속재료

1. 철, 비철금속 및 이들의 2차 제품의 소재, 제품 등은 한국공업규격 (K.S)에 규정되어 있는 것은 그에 따르되, 규격품이 없는 것은 감독원이 지시하는 것 또는 동등 이상품이어야 한다.

2. 규격, 형상, 마감 등은 도면에 의하여 필요한 경우는 본시방서 타 항목도 적용한다.

5.3. 설치용 준비재

1. INSERT, ANCHOR SCREW, ANCHOR BOLT'S DRIVE PIN, SLEEVE 등은 도면에 별도 명기가 없는 한 사용 목적에 적합한 모양, 치수로 하고, 사전에 견본품을 제출하여 재질이나 지지력 등에 대하여 감독원의 승인을 득한다.

2. 하중을 받는 준비재는 그 하중의 3배 이상의 하중으로 지지력 시험을 하여 사용여부를 정한다.

3. 보강철물 : 각종 공작물, 기구 설치 시 필요한 보강철물은 별도 명시가 없어도 모두 설치하되 설치 전 재료형상, 치수 방부 및 표면처리 등은 감독원과 협의하여 설치한다.

5.4. 공작도

금속공사의 기성제품은 사전에 SAMPLE을 제시하여 재질, 모양, 치수, 색깔, 마무리 청소 및 구조기능 등에 대해 감독원의 승인을 득하며, 기성제품이 아닌 것은 공작도를 작성하여 그 제작방법 및 설치 방법 등에 대해 감독원의 승인을 득한후 제작한다.

5.5. 자재승인 신청

1. 공사 착수 전 공작도, SAMPLE, 각종 시험신청서 등을 제출하여 감독원의 승인을 득하여야 한다.

2. 공작도 작성은 본 시방서에 준하되 각부의 형태, 접합 및 보강, 연관공사와의 마무리, 최종마감 등 필요한 사항을 기재하여야 한다.

5.6. 표면 처리

1. 표면처리의 색깔, 광택, 도장의 마무리 정도는 미리 견본품을 제출 감독원의 승인을 득하며 감독원이 별도 지시하는 부분에 대하여는 공인 시범소에 의뢰 검사서를 제출하여야 한다.

2. 스테인레스의 표면처리는 도면에 명기된 대로 따른다.

3. 알미늄 및 알미늄 합금의 처리는 건설부 표준시방 (경금속 표면처리가공)에 따른다.

4. 철의 아연동금은 KSD 3506 혹은 합금화 아연도 강판으로 한다.

5.7. 녹막이 처리

1. 방청도장은 공장 출고 시 1회, 현장 설치 후 1회 방청페인트 도장을 원칙으로 하며, 도장공사 시방에 준한다.

2. 외부 또는 외부에 면이 접하는 부분의 철부는 기제품을 제외하고 전부 아연도금을 원칙으로 한다.

3. 종류가 다른 금속제품과 접촉되는 부분 마감재와 접촉하는 부착용 철물과의 접촉 부분에는 네오프렌와셔를 사용하여야 하며 불가능한 경우에는 접촉면사이에 아스팔트 프라이머를 도포한다. (본 사항은 본 공사의 모든 이질 금속의 접합부에 적용한다.)

5.8. 마감 도장

1. 공장제 완제품인 경우는 본 시방서에 준한 도장 본장의 공사에 포함한다.

2. 현장도장이 불가피한 경우는 본 시방서 해당 항목에 준하되 적용범위는 감독원의 결정에 의한다.

5.9. 보양

1. 금속제품은 비닐쉬트, 포리에칠렌 필름 등을 사용해서 보양한다.

2. 제품의 모서리 등 손상될 우려가 있는 부분은 보호판을 대서 보양한다.

3. 공사가 완료되면 보양재를 제거하고 표면이 손상되지 아니하는 방법으로 청소하고 필요한 부분은 왁스를 바르거나 광내기 청소를 한다.

5.10. 핸드레일

5.10.1. 계단, 난간

1. 형상과 치수 및 마감은 도면 및 특기사항에 준한다.

2. 각 철의 접합은 용접으로 하며 그라인더, 줄, 연마지 또는 버프 지르기 등으로 평활하게 무리하여 이음이 식별되지 않도록 하며 최종 도장 마무리 한다.

3. 난간은 가능한 공장에서의 조립을 최대화하며 곡절부는 통째로 제작함을 원칙으로 한다.

4. 이음을 돌때는 뒷면에 덧판을 대고 용접한다.

5. 난간의 마무리는 같은 재료로 뚜껑을 대서 마무리한다.

6. 난간동자는 미리 만든 앵커 등에 용접하여 튼튼하게 고정한다.

7. 조립할 때에 비스는 같은 재질의 금속을 사용한다.

8. BENDING, TURNING 부분의 절곡은 단면이 변형되지 않아야 하며 각 접합부위의 시공 정도는 감독원의 승인에 의한다.

5.11. 제품의 설치

1. 금속공사에 사용되는 제품들은 수직, 수평이 맞고 또한 연관된 공사에 맞추어 도면위치에 따라 위치 바르게 설치하여야 한다.

2. 가능한 곳에는 감춤 앵커리지를 사용하며, 철판을 보호하고 이음을 하기 위해 필요한 곳에 나사에 맞는 납이나 황동으로 된 와셔를 사용한다.

3. 노출된 이음부위는 상호간 정확히 맞도록 설치하고 눈에 보이는 곳이나 개구부에는 실란트와 죠인트 충진재를 사용한다.

4. 콘크리트나 석재 또는 다른 금속이 두꺼운 역청페인트로 코팅된 표면에 닿는 경우에는 부식이나 전기분해 작용 등으로부터 표면이 보호되도록 한다.

5. 공장맞춤 또는 죠인팅에 필요한 절단 용접, 납땜, 그라인딩의 과정에서 손상된 마감은 보수하고 교정한 자국이 남지 않도록 페인트의 초벌피막은 보수하여야 한다.

6. 현장에서 재마감할 수 없는 것은 전체를 재마감하거나 새로운 것으로 교체토록 한다.

7. 양질의 설치물을 만들기 위해 작업진행과정에서 숨김 가스켓, 비틀림 실란트, 충진재, 단열재 등을 설치한다.

5.12. 용 접 일 반

1. 경금속의 용접방법 (개수용접, 불화성개스, 아아크용접 및 점용접등)은 특기시방서에 정한 바가 없을 때에는 감독원의 지시에 따라 재질 형상 및 시공개소에 적합한 것을 선택한다.

2. 용접을 주요구조부에 시공할 때에는 감독원의 지시에 따른다.

5.13. 경량철골 천정틀

4.13.1.보강

등기구, 설비시설 등의 부착을 위한 절단된 천정틀 부분마다 별도의 캐링 챤넬로 용접 보강하고, 닥트 등 설비물에 연결 설치하여서는 안 되며 중량이 많은 설치물에서는 천장틀 및 행거틀 보강하며 용접보강부분은 녹막이칠을 한다.

4.13.2. 주의사항

천정틀 작업 중 기타 완료된 작업에 전선, DUCT등에 손상이 되지 않도록 시공하며 손상 시는 감독원과 협의 즉시 원상복구토록 한다.

4.13.3. 천정틀의 형태

∙ M-BAR SYSTEM의 경우이며, 천정도면을 참조한다.

1. FURRING BAR 간격 : 300mm

2. 캐링 챤넬 : 30x12x1.5mm의 도금된 성형재로서 간격은 40CM이내로 배열하고 연결부분은 챤넬 죠인트를 사용하며 구부러지거나 손상됨이 없이 수평으로 정확히 설치하도록 한다.

3. 마이너 챤넬 : 19x10x1.5mm의 도금된 성형재로서 시공간격은 1.8mm를 기준으로 하며 캐링챤넬과의 결합은 챤넬 크립으로 견고하게 고정시킨다.

4. 천정틀의 재질, 규격 및 줄눈나누기를 시공 전 감독원의 승인 후 지시에 의한다.

∙ T-BAR SYSTEM의 경우이며, 천정도면을 참조한다.

1. T-BAR SYSTEM에 의한 경량철골 천장틀의 제품은 특기사항에 정하며 감독원의 승인을 득한다.

2. MAIN RUNNER에는 간격 1.2M 이내로 HANGER WIRE를 설치하되 스라브에 부착 방법 및 굵기는 감독원의 승인을 득한 후 시공한다.

3. CROSS TEE는 전체적으로 일직선이 되도록 하고 설치 후 변형이 없도록 MAIN RUNNER에 견고히 부착하여야 한다.

4. 각 T-BAR SYSTEM의 경량 철골재는 제조사의 특수 코팅마감으로 규격, 색상 및 마감상태는 견본품에 의하여 감독원의 승인을 취득한다.

5. 천장틀, 천장재 규격, 설비기구 부착물의 위치 및 보강방법 줄눈 나누기도를 작성하여 감독원의 승인 득한 후 시공하며 설치에 필요한 모든 부품이 사용되는 정밀한 시공이 되도록 한다.

4.13.4. 천장 몰딩

천장과 벽체의 접속부에는 도면 및 특기사항에 정하는 몰딩을 설치하며 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득한다.

5.14. 코오너 비드 (CORNER BEAD)

5.14.1. 재질 및 두께

코오너 비드는 황동제, 아연도금철재, 스텐레스 스틸로 하며 치수, 종별, 형상은 도면 및 특기 사항에 따르며 정한바가 없을 때에는 아연도금 철재로서 두께 1.8mm로 한다.

5.14.2. 공법

1. 코오너 비드 표면의 중심위치를 정확히 정하고 다림추를 사용하여 이것을 기준으로 하며 그 상하 양끝을 줄바르게 잡고 고정다리가 벌어지거나 틀어지지 않게 똑바로 설치한다.

2. 콘크리트, 블록, 벽돌 등에 고정할 때에는 고정위치마다 일정간격 철물을 매입후 철물에 용접 고정하고 시멘트 1 : 모래 2의 된비빔 모르터로 눌러 발라 설치한다.

3. 라스면에 고정할 때에는 라스 초벌바름이 건조한 후 된비빔 모르터로 눌러 붙여댄다.

4. 목부면에 붙여댈 때는 못이나 스테플(STAPLE)로 고정한다.

5.15. 죠이너

5.15.1. 재료

죠이너 및 고정용 못의 재질,모양,치수 및 마무리는 도면 및 특기시방서에 따른다.

5.15.2. 공법

1. 이음은 겹친 이음이나 T자형 이음을 사용하고 각 마구라는 들뜨지 않게 눌러 고정한다.

2. 고정하는 간격은 감독원의 지시에 따르되 고정구멍은 미리 드릴 등으로 뚫어두며 죠이너는 줄바르고 위, 간격을 정확히 대고 손상되지 아니하게 고정한다.

5.16. 커텐 BOX

5.16.1. 커텐박스의 재질,모양,칫수 및 마무리는 도면 및 특기사항에 정한다.

5.16.2. 제작 및 설치시공

1. 제작 전에 제작도 및 설치 상세도를 형상별 및 위치별로 작성 제출 감독원의 승인을 득한다.

2. 제작도면에 의한 견본품을 샘플 시공 후 감독원의 승인을 득한다.

3. 전동커튼 설치 시 TRACK 보강을 도면에 의하여 실시한다.

5.17. ST/L 등 BOX

5.17.1. 재료

THK 1.6mm STEEL 갈바판을 사용하되 K.S 규정에 준수사항이 통과된 제품 이어야하며, 기타에 대해서는 감독원의 승인을 득한 제품을 사용하여야 한다.

5.17.2. 가공

1. V컷팅 절곡을 원칙으로 한다.

2. 벤딩 부위는 뒤틀림 없이 보이지 않는 부분에 보강을 실시한다.

5.17.3. 설치

1. 접착부위는 리벳팅 및 용접으로 고정시킨 후 기본 형틀이 이격이 없도록 별도 보강을 실시한다. 보강방법으로는 30x30 ST'L PIPE를 구조체와 접합 시킨 후 앙카볼트를 슬라브에 고정시킨 다음 달대볼트를 이용하여 수평레벨을 확인한뒤 용접으로 보강을 실시한다.

2. 설치된 ST'L 등 BOX는 이음매 및 절곡부위에 이격이나 굴곡이 없어야 하며 최종 마무리는 도장공사 특기시방에 준하여 마감한다.

05 타일공사

6.1. 일반사항

1. 타일은 KSL 1001 (도·자기질 타일)의 규격 이상이어야 하며 종류, 등급, 형상, 칫수, 색깔, 마감 등은 특기시방에 따르며, 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득한다.

2. 줄눈나누기 및 타일 마름질은 미리 시공도를 작성하여 감독원의 승인을 득한다.

6.2. 적용 범위

지하1층 주방 : 바닥, 벽

6.3. 재료

본 공사에 사용하는 타일의 형상 및 색상 등은 견본품에 의하되 감독원의 승인을 득한다. K.S 표시품 또는 동등품 이상의 제품을 시공한다.

1. 타일의 견본을 가로, 세로 각각 60CM 이상 크기의 합판 또는 하드보드 등에 붙여 색표를 제출하고 감독원의 승인을 득한다.

2. 치수 및 외관, 흡수율시험, 오토크레이브 시험등 특기시방에 따르며, 시험소 및 방법은 감독원의 지시에 따른다.

3. 타일은 사용 시까지 포장이 손상되지 않도록 보관한다.

4. 모르터의 배합은 특기시방에 따르며 배합에 사용하는 물은 청정하고 유해량의 철분, 염분, 유황분, 유기물 등이 함유되지 않은 것으로 하며, 물의 양은 바탕의 습윤 상태에 따라 감독원의 지시에 따른다.

5. 모르터는 건비빔한 후 3시간 이내에 사용하며, 물은 부어 반죽한 후 1시간 이내에 사용한다.

6.4. 공법

6.4.1. 벽면

합판 위 세라믹스 2,000 타일본드를 고루 바른 다음 타일 뒷면 또한 세라믹스 2,000타일 본드를 두껍게 바른 다음 타일붙임을 실시한다. 타일붙임은 떠붙이기로 하되 기타사항은 M.O.C.S 10.1.2 에 시공 전 모자이크 패턴도에 따라 현장 SHOP DWG. 을 실시하여 나누어 보기를 한 다음 감독원의 지시에 따라 타일붙임을 실시한다.

6.4.2. 줄눈

타일 줄눈 나누기 및 타일 마름질은 기준선을 정확히 하고 벽체 부착물을 타일 줄눈에 맞게 소정 배치 분할도를 작성 제출하여 감독원의 승인을 득한 후 시공하며, 가능한 온장을 사용함을 원칙으로 한다.

6.4.3. 줄눈 간격

줄눈 간격은 주방식당 바닥면 3mm를 기준으로 한다.

6.4.4. 줄눈 마감 처리

주방바닥 : 백시멘트 줄눈

주 방 벽 : 백시멘트 줄눈

6.4.5. 바탕 처리

바탕면의 들뜸, 균열 등을 보수하고 바탕 모르터는 1회에 10mm 이하로 하며 바탕면의 평활도는 3M당 + 3mm 로 한다.

6.4.6. 모르터

타일 붙이는 모르터에는 시멘트 가루를 뿌리지 않아야 하고 타일 붙음이 백화, 탈락, 동결, 융해 등의 결함사항에 대한 조치를 하여 감독원의 승인을 받는다.

6.4.7. 내장 타일

1. 벽 코너부는 도면에 없어도 코너 타일 또는 에폭시 본드에 의한 제작품을 사용하는 것을 원칙으로 하며, 부득이한 경우 감독원과 협의하여 90도 타일면을 45도로 맞붙인다.

2. 벽타일은 천정, 바닥, 마감선을 실측한 후 위에서부터 아래를 타일을 붙여 내려온다.

3. 수분이나 습기에 면하는 부분은 방수성을 가진 접착제로 시공한다.

4. 치장줄눈 : 타일을 붙인 후 6시간이 경과한 후 줄눈파기를 하여 줄눈바탕을 습윤케 하고 치장줄눈이 5mm이상 일 때는 고무 흙손 등으로 충분히 눌러 빈틈이 생기지 않도록 하며 2회로 나누어 줄눈을 채운다.

5. 신축 줄눈 : 이질 바탕의 접합부분이나 콘크리트를 수평으로 이어 붓기 한 부분 등 감독원이 지시하는 곳에 신축 줄눈을 설치 또는 3M 간격으로 설치하여야 한다.

6.4.8. 바닥타일 붙이기

1. 붙임 몰탈을 시공하는 면적은 1회 6-8m2를 표준으로 하며, 물매를 정확히 잡는다.

2. 타일붙임 면적이 클 때는 2-2,5m2 내외에 규준타일을 먼저 붙인 후 이에 따라 붙여나간다.

3. 벽타일 1일 붙이기 높이의 표준

타일구분	일일붙이기 높이의 한도	비 고
대 형	70 - 80
소 형	120 - 150

4. 벽 붙임공법은 낱장 붙이기를 원칙으로 하며, 1회 붙임면적은 30분 이내에 1.5m2이내 로 하며 고무 망치 등으로 충분히 두들겨 타일의 줄눈부위에 모르터가 1/3이상 올라오도록 한다.

6.4.9. 접착제 타일 붙임

1. 타일바탕은 방수성능이 우수한 타일 시멘트 또는 동등이상의 제품으로 감독원의 승인을 득한다.

2. 적용범위 : 도면참조 (KITCHEN WALL)

3. 접착제 제품의 종류 : 감독원의 승인 득한 제품은 사용한다.

4. 색상 : 타일과 동일 색상으로서 감독원이 지정한 승인을 득한다.

6.4.10. 시공

타일 종류별 시공에 있어서 시공 전 감독원이 지정하는 장소 및 면적에 시범시공을 하여 승인을 받은 다음 시공에 임해야 한다.

6.5. 검 사

6.5.1. 시공 중 검사

하루 작업이 끝난 후 눈높이 이상 또는 무릎 이하 부분의 타일을 떼어 타일의 뒷면에 붙임 몰탈이 충분한 지 검사한다.

6.5.2. 두들김 검사

붙임 모르터 경화 후 검사봉으로 두들겨 검사하며 들뜸, 균열 등이 발견된 부위는 재시공한다.

6.5.3. 접착력시험

타일면적 600M2당 한 장씩 타일 시공 후 4주 이상일 때 시험하여 접착강도가 4Kg/cm2이상이어야 한다.

6.6. 제품의 성질

1. 밀도	: 1,7Kg/L

2. 색상	: 백색 CREAM 및 지정 색상

3. 사용량	: 1 - 1.5Kg/m2

4. 압착시간	: 20 - 25 분

6.7. 제품의 강도

1. 흐름성이 없고 도포가 쉬우며 작업성이 좋아야 한다.

2. 타일을 접착시켜도 흘러내리지 않아야 한다.

3. 내수성, 접착성이 우수해야 한다.

6.8. 시공 방법

1. 타일 접착면에 기름, 먼지 등 접착에 유해한 이물질을 제거한다.

2. 접착면에 접착제를 3mm 두께로 도포한다.

3. 타일의 뒷면이 완전 접착되도록 타일을 눌러 부착시키며 10분 이내에 고정한다.

4. SS-BOND 100 사용 시 도포 후 30분 이내 타일을 접착한다.

5. 줄눈 작업은 타일 시공 후 2-3일 후에 하는 것을 원칙으로 하며 줄눈 재료는 타일 줄눈 시멘트로 타일의 색상과 같은 색상, 또는 감독원의 지시에 따른다.

6. 이외의 기타 사항은 사용제품의 시방에 준한다.

6.9. 양생

최소한 1일 이상 충격이나 진동 없이 보양한다.

6.10. 주의 사항 (타일 접착 시)

1. 접착제는 물, 용제 등을 가하여 사용하지 말 것.

2. 바탕 면이 충분히 건조된 후 접착제를 고르게 도포한다.

3. 접착제는 5℃ 이상에서 사용보관 한다.

6.11. 보양 및 청소

6.11.1. 보양

외부타일 붙임인 경우의 일광의 직사 또는 풍우 등으로 손상을 받을 염려가 있는 곳은 감독원의 지시에 따라 KRAFT지나 다른 가벼운 시이트 등 적절한 것을 사용하여 보양한다.

6.11.2. 유의사항

기온이 2℃ 이하일 때는 임시로 난방 보온 등 시공부분을 보양하며 부득이한 때에는 감독원의 승인을 받아 방등제를 사용할 수 있으며 보양이 불가능한 경우에는 시공을 중단한다. 타일을 붙인 후 7일간은 진동이나 보행을 금하며 미송류의 톱밥으로 3-4일간 보양하며, 보양방법 등은 감독원의 지시에 따른다. 다만 부득이한 경우에는 감독원의 승인을 받아 보행판을 깔고 보행할 수 있다.

6.11.3. 청소

1. 치장줄눈 작업이 완료된 후 타일 면에 붙은 불결한 것이나 모르터 시멘트풀 등을 제거하고 솔이나 헝겊 또는 스폰지 등으로 물을 축여 타일 면을 깨끗이 씻어낸다.

2. 공업용 염산 30배 용액을 사용하였을 때에는 물로서 신분을 완전히 씻어낸다.

3. 접착제를 사용하여 타일을 붙였을 때에는 감독원의 지시에 따라 용재로서 깨끗이 청소한다.

06 유리공사

7.1. 적용 범위

본 사항은 유리제품으로서 투시, 치장, 채광, 반사, 다열 등을 주목적으로 하여 다른 부재에 들어가는 공사 또는 거울공사에 적용한다. (도면참조)

7.1.1. 기본사항

본 공사의 제품 및 공법에 대한 사항은 본 시방을 원칙으로 하되 제품,성능,품질,공법이

동등의 효과나 효능을 발휘할 수 있다고 판단될 경우 감독원의 승인을 받아 설계 변경할

수 있다.

7.1.2. 공작도

곡가공,문양부식 등과 중요한 부분은 SHOP DWG.을 작성하여 감독원의 승인을 받는다.

7.1.3. 제품

유리와 실란트는 명백한 제조회사의 상표가 붙은 것을 포장한 채로 반입해야 한다.

7.1.4. 일반사항 및 공사범위

1. 인테리어 부위에 포함되는 유리

2. 출입문 강화도아

3. 화장실 거울부분

4. 기타 도면표시 개소

7.2. 재료

7.2.1. 투명 유리

1. 품질 : KS L 2001 보통판 유리의 5.1항 "맑은 유리판"의 규정에 합격한 것으로 한다.

2. 규격 : 두께 및 크기 (가로×세로)는 도면에 따른다.

7.2.2. 은경

1. 품질

- 바탕유리는 KS L 2001 ‘플로트판 유리 및 판유리’(FLOAT POLISHED PLATE GLASS) 외 4.1항 "은도금용"의 규정에 합격한 것으로 한다.

- 은도금후 보호막인 동도금을 하고 특수 내약품 바니쉬(방수막)로 코팅한다. 거울의 측면도 특수내약품 바니쉬 (방수막)로 코팅한다.

2. 규격

두께는 5mm를 기준으로 하고 크기는 도면에 따른다.

7.2.3. 유리코킹재

1. 품질 : KSF 4910 "건축용 폴리설파이드 씰링재"의 3항에 규정에 합격한 것으로 한다.

2. 색상 : 견본품 제출 후 감독원의 결정에 따른다.

7.2.4. 백업(BACK-UP)재

단열효과가 좋은 발포 폴리에치렌(POLYETHYLENE)계의 발포재나 실리콘이 씌워진 발포 우레탄 등을 사용하되 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 받는다. 백업재는 3면 접착을 방지하고 일정한 시공면을 얻기 위해 사용되며 변형 줄눈을 조정하고 줄눈 깊이의 조정을 위해 충진한다.

7.3. 시험

7.3.1. 강화유리 (TEMPLED GLASS)

KSL 1002의 6항 "시험방법"에 의하여 시험에 적합한 것 또는 동등 이상의 제품을 사용한다.

치수, 형상, 겉모양, 만곡은 풀로트유리검사 방법과 동일하다.

1. 파쇄시험 : 충격시험에 사용된 시료 위에 높이 150cm에서 부터 0.5m 씩 높이를 올려가며 판유리가 깨질 때까지 강구를 낙하시킨다. 그리고 파쇄된 뒤 가장 큰 파편의 무게를 단다. 파편비산 방지를 위해 테잎을 붙이고 긴 변의 중심선 끝에서 20mm부분에 곡률반경이 0.2±0.05mm 인 햄머 또는 펀치로 충격하여 사료를 파쇄한다. 파쇄한 뒤 파편의 크기가 가장 거친 부분의 50cm×50cm 안의 파편수를 헤아린다.

2. 쇼트백 시험 : 제품과 동일조건으로 생산된 864×1,930mm의 시료를 사용하며 한국공업규격 L2002 강화유리 규격 6.7항의 시험방법에 따른다.

3. 내충격 시험 : 610×610mm 시료위에 1M 높이에서 지름이 63.5mm 이고 무게가 1.040g인 강구를 시료의 중심에서 25mm이내에 들어가도록 자유낙하 시킨다.

4. 투영 시험 : 투영기 대물렌즈로 부터 1M 떨어진 거리에 시료를 설치하고 시료로부터 7.5M 거리에 영사막을 설치한다. 영사막에 10mm 간격으로 수직 평행선을 세 개 그린 뒤 투영기를 사용하여 시료를 통해 중앙의 직선 위에 겹치도록 한 개의 직선을 투영한다.

7.3.2. 은경 (MIRRIR GLASS)

1. 바탕유리에 대한 시험은 12.3.1DP 따른다.

2. 부착성 시험 : 도장막 위에 폭 1mm의 바둑눈 100개를 부착 테스트로 긋고 그 위에 셀로판 TAPE를 부착시키고 난 후 TAPE을 떼어 내어 남아 있는 눈수가 85%이상일 것.

3. 내염수성 시험 : KSD 9502 "염수분무 시험방법"에 적합한 것 또는 동등이상의 제품을 사용한다.

4. 내습성 시험 : KSD 9502"염수분무 시험방법"에 적합한 것 또는 동등이상의 제품을 사용한다.

5. 반사율 시험 : KSD 3117 "시험방법"7.4에 합격한 것으로 한다.

7.4. 시공방법

7.4.1. 유리 끼우기

1. 유리를 끼우기 앞서 유리절단 치수, 절단면의 상태 및 창호의 세우기 불량, 홈파기의 방향치수 불량, 유해한 파손 등의 검사를 하여 끼우기에 지장이 있는 경우에는 그 개소를 청소, 수정 또는 부재를 교체하여야 한다.

2. 각 종류의 유리를 설치할 때에는 유리가 손상되지 않도록 하고, 수밀, 기밀이 양호해야 한다.

3. 유리를 끼우기 전에 각 유리를 검사하여 가장자리에 파손이 있거나, 긁혔거나 또는 마모되었거나 기타 손상을 입은 유리는 사용해서는 안 된다.

4. 강우, 강풍, 강설 시는 작업을 중지하고, 만약 시공 시 강우 직후는 SASH 홈 내에 습기 또는 물이 있게 되므로 충분한 사전 건조작업을 해야한다.

5. SETTING BLOCKS 및 기타 부자재 : 유리 밑부분의 SASH 요철은 없어야하고 쎄팅블록은 각기 2개를 유리 길이의 1/4 지점에 놓는다.

6. BACK-UP재 : 유리의 열파손을 막기 위하여 단열 효과가 좋은 CLOSED CELL POLYETHYLENE (경도 50-70) 또는 OPEN CELL POLYETHYLENE을 사용한다.

7. 기타사항에 대해서는 M.O.C.S 18.3의 공법 중 해당부분에 따른다.

7.4.2. 은경

도면에 의하여 SHOP DWG.을 제시하여 감독원의 승인을 득한 후 제작 설치한다.

1, 거울은 FLOAT 1급 두께 5mm지정 색판을 사용하여 한쪽에 온도금하고 도금 누름용 칠을 충분히 바른 후 방습도포를 칠한다.

2. 콘크리트 벽에 직접 붙일 때는 벽과 거울사이에 고무판을 끼운다.

3. 거울 면접기, 곡선가공, 문양부식 등은 도면에 의하여 제작한다.

4. 거울의 도포제를 칠한 면에는 산, 알카리, 염분이 묻지 않도록 주의하고 건물이 완성될 때까지 종이, 널 등으로 보호한다.

5. 양면 접착테이프 : 거울과 합판사이에 부착시켜 BOND가 굳을 때까지 거울판을 붙잡아 주는 역할을 하며,

이에 대응할 수 있는 접착성이 우수한 테이프(두께 4mm)를 사용하여야 하고 거울뒷면 도장에 변색이 발생되지 않아야 하며, 내열성이 우수한 접착테이프를 사용하여야 한다.

6. 거울 부착용 접착제 : 거울판을 부착시키기 위한 접착제로서 강력접착제(양질의 폴리에틸렌계)를 사용하고 거울도장에 해가 없는 것을 사용하여야 한다. 거울뒷면에 HEATER를 설치할때는 양면테이프 및 접착제 사용을 하지 말아야 하며, 내열성이 우수한 접착제를 사용하여야 한다.

7.5. 보양 및 청소

1. 페인트, 콘크리트 모르타르, 프라스틱이나 다른 비슷한 재료들이 판유리나 금속후레임 위에서 경화되면 흠, 부식 등을 일으킬 수 있으므로 즉시 깨끗한 물이나 적당한 용제로 닦아내거나 미리 비닐로 판유리나 금속을 보호하도록 한다.

2. 시공부위는 안전을 위해 TAPE를 후레임에 걸어서 이를 표시하고 판유리에 직접 묘사하거나 묶지 않는다.

3. 이미 설치된 판유리는 중성세제를 이용하여 주기적으로 닦아주도록 해야 한다.

4. 먼지, 콘크리트로부터의 부스러기, 쇠와 녹 따위가 이슬이나 응축제와 결합하여 판유리에 부식이나 흠을 일으키는 화학물질을 형성하지 않도록 주의한다.

5. 판유리와 접촉하여 다른 재료를 쌓지 않도록 한다. 또 근처에 쌓은 재료와의 사이에 열집적이 일어나지 않도록 주의한다.

6. 다른 작업자에게 판유리를 보호하도록 주지시킨다.

7. 충진 작업뒤 양생될 때까지 이물질이 스며들지 않도록 보호한다.

8. 파손이 발생할 때에는 즉시 이를 교체하도록 한다.

9. 접착제의 양생은 종류에 따라 제조업자의 설명서에 따른다.

10. 판유리를 끼운 후에는 공사가 완공될 때까지 파손 및 흠이 생기지 않도록 널, 종이 등으로 보호한다.

11. 판유리를 끼운 후에는 감독원이 지정하는 기일 내에 보양재를 제거하고 유리면 닦기를 완전히 한다.

7.6. 기 타 사 항

건설부 제정 표준시방에 준하며 사용자재는 K.S품으로 반드시 감독원의 승인을 받으며 본 시방에 명기되지 않은 사항이라도, 연관 작업에 따르는 모든 공정상에 대하여는 감독원과 충분한 협의 후 확인에 따른다.

07 도장공사

8.1. 일반사항

본 공법은 은폐력이 매우 양호한 수용성 에멀죤 도료인 비니텍스로 소지면의 요철 무늬를 그대로 나타내면서 변색 및 오염된 부위를 깨끗하게 마감 처리하는 도장공법이다.

8.2. 적용범위

8.2.1.용도

백화점, 호텔, 인테리어가 요구되는 내부천정

8.2.2.적용 소지면

천정텍스, 시멘트몰탈, 콘크리트, PC 콘크리트, 석고 보드, 각종 슬레이트판 등

8.3. 특징

은폐력, 작업성, 접착력 등이 우수함.

8.4. 소지조정

1. 소지면의 수분, 유분, 먼지 등의 이물질을 제거합니다.

2. 실금이나 홈, 파손부분 등은 GS-PUTTY를 이용해 면을 평활하게 만듭니다.

3. 석고보드면의 이음매부위는 죠인트 테이프를 부착시켜 GS-PUTTY로 도장한후 건조되면 샌드페이퍼 #180∼#220으로 면을 연마하여 평활하게 만듭니다.

8.5. 도장사양(AN-BN-433)

공정	제품명	제품규격	도장횟수	소요량 (㎏/㎡)	추천건조 도막두께 (㎛)	비 고
상도	비니텍스		2	0.3	60	이론 소요량은 소지면의 침투도, 요철 및 도장방법에 따라 변화될 수 있음

8.5.1. 상도

1. 로라, 붓 또는 스프레이건을 이용하여 2회 도장합니다

2. 신축도장일 때는 수성형 프라이마를 하도로 선행도장하여야 합니다.

3. 재도장 간격은 20℃에서 4시간 이상입니다.

4. 자재의 표준 사용량은 ㎡당 0.3kg을 기준으로 합니다.

8.6. 주의사항

1. 도장작업 시에는 충분한 환기를 시켜야 합니다.

2. 기온 5℃ 이하, 함수율8% 이상, 습도 85%이상에서는 작업을 중단해야 합니다.

3. 수용성도료는 0℃이하에서는 파괴되므로 실온에서 보관해야 합니다.

4. 건조시간 및 재도장 간격은 현장 온도여건에 따라 변할 수가 있습니다.

8.7. 목부 락카 에나멜 도장

목부의 락카 에나멜 도장(붓도장일 때)의 공정, 신너 희석비율, 면 처리, 건조시간 및 도료량의 표준은 다음 표에 따른다.

표. 목부 락카 에나멜

공정		내용	희석비율 (중량비)	면처리	건조시간	도료량 (㎏/㎡)	비고
1	바탕조정	연마지 #160∼#180		23015 의거
2	초벌도장 (1회)	락카 투명	100		2시간	0.08
		락카 신너	25∼30
3	바탕메꿈	락카 퍼티	100
		락카 신너	0∼5
4	연마	연마지 #240으로 연마		23010.3 의거
5	재벌도장 (1회)	락카 서페이서	100		2시간 이상	0.12
		락카 신너	10∼25
6	재벌도장 (1회)	락카 서페이서	100		2시간 이상	0.12
		락카 신너	10∼25
7	연마	연마지 #240∼#320		23010.3 의거
8	정벌도장 (1회)	락카 에나멜	100		2시간 이상	0.12
		락카 신너	10∼25
9	정벌도장 (1회)	락카 에나멜	100		2시간 이상	0.12
		락카 신너	10∼25
10	연마	연마지 #320∼#400		23010.3 의거
11	정벌도장 (1회)	락카 에나멜	100		2시간 이상	0.12
		락카 신너	10∼25

주 1) 문틀, 문선 사이 나무틈은 공사시방에 따르거나 담당원의 지시에 따른다.

주 2) 목재면이 양호할 때는 3, 4의 공정을 생략한다.

주 3) 10, 11의 공정은 담당원의 지시에 따라 생략할 수도 있다.

08 방수공사

10.1. 적 용 범 위

1. 본 공사에 사용되는 방수몰탈, 액체방수, 시이트 방수에 적용한다.

2. 시공전문 방수업자의 시방에 의하되 사전에 그 시방에 대하여 감독원의 승인을 득한다.

10.2. 방 수 몰 탈

10.2.1. 방수몰탈의 공정

표면에 시멘트 방수제를 도포하거나 침투시키고 방수제와 시멘트 몰판을 혼합하여 모체의 표면에 덧발라 방수하는 공법으로서 물리적, 화학적으로 모체의 공급을 메우고 수밀하게하는 공법이며 배합비 및 바름두께는 건표시 바름두께 및 도면에 따른다.

10.3. 액 체 방 수

10.3.1. 재료

자재시방서에 따른다.

10.3.2. 바탕처리

모체에 불순물과 알카리 및 레이탄스를 제거하고 JOINT부분에는 방수액 혼합몰탈로 보강작업을 하고 균열 및 콘크리트 이음부분은 코팅재로 전처리 시공을 한다.

10.3.3. 시공

1. 화장실 및 주방바닥 등의 트랩기구 주위와 스라브 주위는 V자형으로 파내고 씰링재로 마감처리 후 방수한다.

2. 방수횟수는 2회를 원칙으로 하고 외부방수와 내부방수가 겹치는 부분이나 지하 내부방수의 천정스라브 방수 시공폭은 벽선에서 1.5M이상 연장시공하고 화장실은 바닥에서 1.5M 높이까지 시공한다.

3. 방수보호탈은 두께 12-30MM 까지 시공함을 원칙으로 하고 8층(2회) 방수로 하여 순서는 다음과 같다.

① 방수액 침투

② 시멘트풀

③ 방수액 침투

④ 시멘트 몰탈

⑤ 방수액 침투

⑥ 시멘트풀

⑦ 방수액 침투

⑧ 보호몰탈

02

기계설비공사

기계설비공사_목차

01 총칙  _51

02 위생기구설치공사  _55

03 특기사항  _56

01 총칙

1.1. 공사개요

1.1.1. 공사 범위

설계도면 및 시방에 명기된 내용을 본 공사 범위로 한다.

1.2. 일반사항

1.2.1. 적용 범위

1. 설계도서, 관계법령 또는 별도로 정한 규정에 의한 것을 제외하고 모두 본 시방서에 준한다.

2. 본 시방서에 기재가 없는 사항은 공기조화 냉동공학회 발행 “건축 설비 공사 표준 시방서 (기계부분)”와 건설교통부 재정 “건축기계설비표준시방서”에 따른다

3. 법령 또는 별도로 정한 규정중 본 공사와 관련되는 법령은 다음과 같다.

① 건축법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

② 소방시설설치유지및안전관리에관한법률 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

③ 에너지이용합리화법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

④ 고압가스안전관리법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

⑤ 환경보전법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

⑥ 수도법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

⑦ 폐기물관리법(시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

⑧ 근로기준법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

⑨ 전기사업법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

⑩ 건설산업기본법(시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

⑪ 총포‧도검‧화약류등단속법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

⑫ 직업안정법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

⑬ 기타관련법규 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.)

1.2.2. 적용순서

1. 본 시방에 특별한 명기가 없는 사항 중 소방, 건축, 전기에 관한 사항은 해당 표준 시방서에 준한다.

2. 본 시방과 표준시방서의 내용이 서로 상이할 때에는 본 시방이 우선한다.

3. 도면과 본 시방이 상이한 경우에는 도면을 우선으로 하는 것을 원칙으로 하되 감독원과 협의하여 정한다.

4. 본 시방서, 도면 또는 표준시방이 정한 공법, 자재 및 제품등의 내용이 현실적으로 이행하기 불가할 경우에는 반드시 감독원에게 서면으로 보고하고 대안에 승인을 얻은 뒤에 시공한다.

1.2.3. 이의

설계도서와 시방서의 내용이 서도 다를때, 누락되었거나 잘못 명기되었을 경우 또는 의문이 있을 때에는 감독원과 협의 한다.

1.2.4. 감독원

본 시방서에서 감독원이라 함은 본 공사의 수행을 지휘감독하며 공사에 사용될 재료 또는 공작물을 검사 및 시험하기 위하여 발주자가 임명한 기술직원 또는 그의 대리인을 말한다.

1.2.5. 공정표

도급자는 착공에 앞서 공정표 기타 시공계획서 등을 작성 제출하고 감독원의 승인을 받는다.

1.2.6. 시공 계획서

1. 도급자는 자재운반, 장비사용 기타 필요한 시공계획서를 상세히 작성하여 공사 착수 전에 감독원의 승인을 받아야 한다.

2. 시공계획서 중 특히 중량물의 반입, 설치등 위험을 수반하는 공사에 대하여서는 공사방법과 사용장비를 명시하여야 한다

1.2.7. 시공도

도급자는 현장사정에 따른 정확한 시공을 위하여 시공도 및 제작도를 작성제출하여 감독원의 승인을 받는다.

1.2.8. 기기 및 재료

기기 및 재료(기자재 및 부속품을 포함한다.)는 특기하지 않는 한 모두 KS 규격의 신품을 사용하여야 하며 KS가 없는 품목은 국산 최상품을 사용해야 한다.

1.2.9. 입회검사

수중 또는 지하에 매설, 은폐되는 곳 또는 기능상 특수하게 사용되는 기자재의 조립, 설치, 기타 준공 후 외부로 부터 검사 할수 없는 공작물 등은 감독원의 입회하에 조립 시공하고, 반드시 천연색 기록사진을 촬영하여 사진 (크기 3X4) 3매를 앨범으로 작성하여 제출하여야 한다.

1.2.10. 시공기준

설계도서(특기시방서 포함)에 나타난 기능을 완전히 발휘하도록 도급자는 충분히 검토 후에 모든 공사를 시공하여야 하며 기능에 관계되는 경미한 누락, 오기에 대하여도 도급자는 무상으로 시공하여야 한다.

1.2.11. 타 공사와의 관련

1. 본 공사중 건축, 전기 공사와의 관련이 있는 부분의 공사는 해당 감독원과의 사전 협의 후에 시공하여야 하며 본공사로 인하여 타공사, 공정에 차질이 있거나 타공사에 하자가 발생하지 않도록 도급자는 모든 책임을 다하여야 한다.

2. 바닥, 벽, 기타건축 구조물에 구멍을 뚫거나 중량물을 현수하고자 할 때는 관계 감독원과 협의하여 건축구조물에 영향이 없음을 확인한 후가 아니면 진행 하여서는 안 된다.

1.2.12. 대관청수속

1. 도급자는 공사착수전에 관계법규에 의한 허가 및 신고를 필해야 할 종류의 모든 일람을 그 시기와 함께 작성하여 제출하여야 한다.

2. 도급자는 공사를 위한 허가수속 및 신고사항 일체를 지체없이 행하여야 하며, 그 진행사항을 수시로 감독원에게 보고하여야 한다.

3. 허가수속 완료 후 관공서 및 기타 기관에서 발행된 인, 허가서류 일체는 지체 없이 감독원에게 제출하여야 한다.

1.2.13. 공사현장관리

1. 공사현장의 관리는 노동법 (근로기준법, 근로안전관리규칙, 근로보존 관리규칙), 안전관리법, 환경관계법규, 기타 관계법규에 따라 이행하여야 한다.

2. 도급자는 노무자 및 기타인의 출입을 감독하고 노무자의 풍기단속, 위생관리 화재, 도난, 소음, 인명피해, 위험물 취급에 대한 책임을 지며 특히 안전사고 방지에 유의하여야 한다.

3. 현장 내에는 자격있는 안전관리기사를 두어 안전사고를 예방하여야 한다.

4. 시공도중 소음, 진동, 기타 일체의 공해로 인한 인접건물 또는 제3자에게 피해가 미치지 않도록 공해관리에 유의하여야 한다.

5. 공사현장은 항상 깨끗하게 청소를 하고 모든 기자재 및 공사용 가설재등의 정리보관에 철저를 기하여야 한다.

1.2.14. 현장대리인

도급자는 공사 착수전에 기계설비 분야에 상당한 기술과 경험이 있는 유자격 기술자를 지명하여 경력을 표시한 문서(이력서, 자격증사본, 현장대리인계 및 기타서류등)를 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

1.2.15. 준공도

1. 도급자는 공사준공도를 작성하여 도면(A3) 1 부를 제출한 후 감독원의 검토를 받아 미비된 사항을 수정한 후 청사진과 원도를 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

2. 준공도의 작성요령은 원칙적으로 당초 설계도의 작성 기준에 준한다.

1.2.16. 사후처리

도급자는 준공후의 설비운영관리에 필요한 사후관리요령서 및 보수점검 공구일람표 각 3부를 작성 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

1.2.17. 설계변경

1. 설계변경은 원칙적으로 계약조건에 준하여 반드시 감독원의 승인을 받아 실시한다.

2. 도급자는 설계 변경 시 감독원이 요구하는 구비서류를 제출하여야 한다.

1.2.18. 경미한 변경

공사 시공에 있어서 현장에서의 마감상태, 작업상태등으로 인하여 기기 및 재료의 설치위치 또는 공법을 다소 변경하는 등의 경미한 변동은 감독원의 지시에 따라 도급자 부담으로 시공한다.

1.2.19. 기구 및 공사의 보전

1. 도급자가 발주자로 부터 인수받은 각종 기자재는 오손, 파손, 변질, 분실등의 방지를 위하여 도급자 부담으로 철저히 보전하여야 한다.

2. 도급자는 시공도중 또는 공사가 완료된 부분의 각종 기구류 및 공작물의 오손,파손, 변질, 분실 등을 방지하기 위하여 철저한 보안대책을 수립하여야 한다.

1.2.20. 지급 자재

1. 발주자가 지급하는 기자재의 인도장소는 현장내로 하고 하역을 포함한 현장내에서의 운반은 도급자 부담으로 실시한다.

2. 도급자는 발주자가 지급한 기자재의 보관 및 변질등에 대해 책임을 진다.

3. 도급자는 발주자가 지급한 기자재의 수급대장을 작성하여 감독원이 요청할 때에는 언제든지 즉시 제출할수 있도록 정리하여 두어야 한다.

4. 발주자가 지급한 기자재의 보관 및 가공의 불찰로 인한 부속품나 손상품은 도급자 부담으로 원상복구되어야 한다.

5. 발주자가 지급한 기자재중 사용 후의 잔여분은 즉시 반납하여야 한다.

6. 발주자가 지급하는 기자재의 종류 및 공사범위는 별도로 정한바에 따른다.

1.2.21. 뒷정리

1. 보전을 요하는 배관, 덕트 및 장비에 대해서는 보온 시공전에 녹, 프라스터 먼지등을 청소하여야 한다.

2. 도장을 할 배관, 덕트, 탱크류등은 와이어 부러쉬로 녹, 프라스터를 제거하고 먼지등은 깨끗한 걸레로 닦은후 도장하여야 한다.

3. 각종 장비는 세정유로서 깨끗이 닦은후 도장이 벗겨진 부분은 같은색의 도장을 실시하고 그 표면이 광택이 나도록 손질하여야 한다.

4. 위생기구류는 깨끗이 닦은후 광내기를 하여야 한다.

5. 현장에서 시공도중 발생하는 모든 포장상자나 쓰레기, 각종 폐품등은 도급자의 부담으로 즉시 현장 밖으로 운반하여야 한다.

1.2.22. 시운전

1. 도급자는 모든 배관 공사를 완료한 후 시운전을 실시하기 이전에 관내의 이물질을 제거하고, 원활한 기능을 보장하기 위하여 3회 이상의 FLUSH DOWN을 실시하여야 한다.

2. 도급자는 시운전을 완료한 후 반드시 스트레이너 및 필터등 배관계통에 대한 청소를 실시하여야 한다.

3. 도급자는 덕트계통의 시운전을 실시하기 이전에 덕트내부의 먼지 등 이물질을 제거한 후에 송풍기 등을 가동하여야 하며 시운전을 완료한 후에는 각종 필터를 청소하여야 한다.

1.2.23. 준공

도급자는 종합시운전 결과 이상이 없고 준공도 및 각종행정서류를 제출하여 승인을 받은 후 준공할 수 있다.

1.2.24. 인계인수

준공 검사 후에는 각종 관계도서 및 시험성적서, 검사증등을 감독원에게 제출하고 공사를 인계 인수한다.

1.3. 타공사와의 공사구분

1.3.1. 관련 공사와의 공사구분

공사 사항	건 축	기 계	전 기	토 목	비 고
슬리브 개구부 부분의 철근 보강	○				구조적인 보강
특수 마감재 구멍뚫기 및 보강	○				대리석 테라조등
보, 벽, 바닥의 관통 슬리브		○
천정 구멍뚫기 및 골격 보강	○	○	○
설비기기의 콘크리트 기초	○
각종 맨홀의 화장덮개	○
방진용 콘크리트	○
파이프, 닥트샤프트의 점검구	○
옥외 매설 배관의 터파기 공사		○
세면기에 설치되는 마블판		○
용수용 연통관	○				보의구멍 등
콘크리이트제 수수조 및 침사조	○				방수, LADDER 등
제 각종배수조(잡수조,용수 오수)	○				방수, LADDER 등
콘크리이트제 소화 수조	○				방수, LADDER 등
기계실, 주방, DRY AREA등의 배수 TRENCH	○				가장자리 쇠붙이카바 등
소변기 칸막이	○
ROOF DRAIN 및 우수배관	○
정화조의 구체공사	○
SHAFT 최상부 입상 우수 방지 마무리	○
콘크리이트제 구조내의 연통관	○				수수조, 배수조
콘크리이트제 트렌치	○				방수, LADDER 등
승강기의 기계실 환기 장치		○
화장경,화장대 기타 악세사리 일체 (옷걸이 제외)		○
발전기 급배기 닥트 설치			○
외벽면 부착 그릴 및 DRY AREA의 루버	○				닥트와 연결되는 부분은 기계설비공사
벽부착형 휀 박스	○				매립형인 경우

1.3.2. 기계설비 기기에 대한 전기공사와의 한계

기기명	전기 공사	기계 공사	비 고
냉난방기 항온항습기	① 각종 동력 배관 배선 ② 실외기 및 기타전동기의 인터록 배관 배선	① 냉매 배관 ② 간접 배수 배관
휀코일 유니트	① 휀코일 유니트와의 배관 배선	① 휀코일 유니트의 설치 ② 냉온수 및 간접 배수 배관
펌프류	① 동력반 및 전동기 배관 배선 ② 각종 인터록 배관 배선	① 제어용 배관 배선
보일러	① 보일러 제어반 까지의 1차측 전원 배관 배선 ② 보일러 제어반 이후의 2차측 동력 배관 배선	① 보일러 제어반 이후의 제어용 배관 배선

02 위생기구설치공사

3.1. 공통 사항

1. 모든 도기의 지지급물은 홀링앵커를 사용하며 목심은 사용하지 못한다.

2. 거울은 5t 이상의 테없는 것으로 방습제를 사용 한다.

3. 스파트 금구 및 콘크리트 바닥에 매입하는 연관등에는 아스팔트칠을 한다.

4. 세정발브 수전류는 수압에 따라 적정한 수량이 될때까지 조절해 각 기구가 균등히 되도록 하지 않으면 안 된다.

5. 기구에 붙어있는 상표나 묻은 몰탈페인트 등을 속히 제거하고 검사를 받아야 한다.

6. 위생기구는 벽체와 간격이 없이 부착되어야 한다.

7. 위생기구의 금구류는 변형이나 흠을 내어서는 안되며 부득이한 경우는 감독관의 승인을 득하여야 한다.

8. 위생도기는 K.S 규격품 또는 이와 동등한 제품을 사용한다.

3.2. 기기 및 재료

1. 위생도기는 KSL 1551 (위생도기)의 규격에 합격한 것이어야 한다. 도기제 이외의 강판, 주철법랑제, F.R.P제, 스테인레스제, 콘크리트제, 콘크리트에 타일을 붙인것 등의 감독자의 승인을 받은 것을 사용한다.

2. 위생도기에 부속되는 수도꼭지는 KSB 2331 (일반용 수도꼭지)에 준하고 그 이외의 부속품은 KSB1534 (위생도기부속 쇠붙이)에 합격한 것으로 한다.

3. 대변기는 한식, 양식으로 구분하고 세척장치는 세척밸브식, 하이탱크식, 로우탱크식 중에서 감독자의 승인을 받아야 한다.

4. 소변기는 벽걸이형, 스톨형으로 구분하고 세척장치는 세척밸브식, 자동세척탱크식 중에서 감독자의 승인을 받아야 한다.

5. 기타세면기, 수세기, 씽크, 세발기, 목욕통, 샤워, 음수기등의 기기사양은 도면에 따르고 형식은 감독자의 승인을 받아야 한다.

3.3. 시공

1. 도기의 일부를 콘크리트에 매립하는 경우에는 콘크리트 또는 모르타르와 도기와의 접속부에 3mm 이상의 아스팔트 또는 방수 내식성 물질의 피복을 한다.

2. 기구에 접수되는 급수관 등이 벽이나 바닥에 관통하는 곳에는 워셔를 설치한다.

3. 도기 및 기구류는 설치후 사용시까지 오손되거나 파손되지 않도록 적절한 보호를 하여야 한다.

3.4. 기타사항

1. 방사선 및 검사 계통의 배액 배수관은 포리에치렌등 내약품성의것으로 한다.

2. 배수 배관은 합류식이므로 배수의 원활성 및 봉수의 보호측면에서 유의 해야한다.

3. 지하층의 배수는 집수조를 두어 강제 배수하며 집수조의 크기는 최대 배수량의 30분이상의 것으로 한다. 단, 오물조의 크기는 오물을 부패시키기 쉬우므로 오물펌프 용량의 10 - 15분 이하로 한다.

4. 지하층에 설치되는 오물 펌프는 오물 배출에 적합한것을 사용해야하며 배관의 75 mm 이상의 것으로 해야 한다.(지하화장실 및 주방)

5. 주방기기, 세탁기기 및 의료용 기기 (증기류, 소독기등)의 배수 및 기타 필요개소에는 간접 배수한다.

6. 방사선 배수는 적절히 처리하여 폐기해야 하며 감독자와 협의 결정 한다.

7. CROSS CONNECTION 방지, 전염성 병원균에 의한 오염방지, 오수의 누수 및 익수에 의한 오염 방지, 배수관에서의 유수 소음을 방지 할수 있도록 한다.

03 특기사항

9.1. 모든 제품은 K.S 업체 제품 및 E.M 인정 제품을 사용하며 감독관의 승인을 득한 후 발주한다.

9.2. 모든 기계장비류 기초공사는 건축공사로 한다.

9.3. 설계도 및 시방서, 특기사항의 내용이 상이 할 경우 특기사항을 준용한다.